隨著材料學研究的發展，摩擦磨損試驗也在不斷被行業人士探討，我們恒旭試驗機摩擦磨損事業部針對摩擦磨損試驗的必要性及其分類進行了簡略總結。
1、摩擦磨損試驗研究的必要性：
要研究摩擦學的理論，確定各種因素對摩擦、磨損性能的影響，研究新的耐磨、減摩及摩阻材料和評定各種耐磨表面處理的摩擦、磨損性能，必須掌握摩擦磨損實驗技術。
摩擦磨損實驗技術包括兩個方面，即：摩擦磨損實驗方法和摩擦磨損實驗測試裝置。如需要詳細了解請與我們公司摩擦磨損事業部聯系。
2、摩擦磨損實驗的分類：
目前采用的實驗方法可以歸納為下列三類：
1、實驗室試件實驗
根據給定的工況條件, 在通用的摩擦磨損試驗機上對尺寸較小、結構簡單的試件進行實驗。
由于實驗室實驗的環境條件和工況參數容易控制, 因而實驗數據的重復性較高, 實驗周期短, 實驗條件的變化范圍寬, 可以在短時間內取得比較系統的數據。
但由于實驗條件與實際工況不完全符合, 因而實驗結果往往實用性較差。
實驗室實驗主要用于：各種類型的摩擦磨損機理和影響因素的研究, 以及摩擦副材料、工藝和潤滑劑性能的評定。常用的摩擦磨損試驗機如銷盤摩擦磨損試驗機、環塊摩擦磨損試驗機、端面摩擦磨損試驗機、四球摩擦磨損試驗機及球盤摩擦磨損試驗機等常規設備。
2、模擬性臺架實驗
在實驗室實驗的基礎上，根據所選定的參數設計實際的零件，模擬零件的實際工作條件，進行臺架實驗。
由于臺架實驗的條件接近實際工況，增強了實驗結果的可靠性。同時，通過實驗條件的強化和嚴格控制，也可以在較短的時間內獲得系統的實驗數據；并且能夠預先給定可控制的工況條件，并能夠測得各種摩擦磨損的參數，進行摩擦磨損性能影響因素的研究。
臺架實驗的主要目的在于：校驗實驗室實驗數據的可靠性和零件磨損性能設計的合理性。
常見的臺架實驗臺有：軸承實驗臺、齒輪實驗臺、凸輪挺桿實驗臺等。
3、實際使用實驗
在上述兩種實驗的基礎上, 對實際零件進行使用實驗，使用實驗是在實際運轉現場條件下進行的。
這種實驗的真實性和可靠性最好。
但是實驗周期長、費用大, 實驗結果是各種影響因素的綜合表現，因而難以對實驗結果進行深入分析。這種方法通常用作檢驗前兩種實驗數據的一種手段。
**上述幾種類型的試驗各有特點，在磨損磨損研究工作中，通常先在實驗室里進行試樣實驗，然后再進行模擬性臺架實驗和實際使用實驗，構成一個所謂的“實驗鏈”。
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